+86-18359729483
cnc@greatcncmachine.com
nlTaal

Gantry-bewerkingscentrum

Uw professionele leverancier van portaalbewerkingscentra

 

 

Ons doel is om uw echte partner te worden op het gebied van portaalbewerkingscentra in China. We produceren voornamelijk werktuigmachines en bewerkingscentra en hebben een one-productieproces voor gieten, machinaal bewerken en plaatbewerking, verticale integratie met een hoge mate van zelf-controle en sterke R&D-aanpassingsmogelijkheden, die u kunnen helpen geschikte functionele machines en automatisering te creëren. Verwerkingsoplossingen. We begrijpen dat de bewerking van grote- onderdelen vaak complexe processen, meerdere instellingen en veelvuldige handmatige aanpassingen met zich meebrengt. Daarom zijn onze portaalbewerkingscentra ontworpen met geïntegreerde systemen voor automatische kopwissel en automatische gereedschapwissel, zodat u een continue en efficiënte bewerking kunt realiseren.

 

 

 

 

 

 

 

waarom voor ons kiezen
 
 
 

Onze certificaten

We hebben CE, IS9001, Managementsysteemcertificaat, Uitvindingsoctrooicertificaat, Enterprise-certificering.

 
 

Onze diensten

Onze producten kunnen tijdens de garantieperiode gratis worden gerepareerd en diensten kunnen buiten de garantieperiode worden gekocht. Het onderhoudsprogramma kan op maat worden gemaakt.

 
 

Onze kwaliteitscontrole

Al onze machines ondergaan een reeks tests en inspecties voordat ze de fabriek verlaten om er zeker van te zijn dat ze aan onze strenge normen voldoen.

 
 

Tijdige levering

Met voldoende voorraad en efficiënte logistiek kunnen wij een snelle levering garanderen, zodat u sneller kunt beginnen met het vergroten van uw productiecapaciteit.

 
Huis 1234 De laatste pagina
Voordelen van Gantry Machining Center

Hoge precisie en nauwkeurigheid
De stijve portaalstructuur zorgt voor uitstekende stabiliteit, cruciaal voor het handhaven van hoge precisie tijdens bewerkingen.


Hanteren van grote werkstukken
Gantry-bewerkingscentra kunnen grote, zware werkstukken verwerken die moeilijk zijn in conventionele CNC-machines. Als gevolg hiervan verbetert het gebruik van een portaalbewerkingscentrum de efficiëntie door de noodzaak om meerdere machines en opstellingen te gebruiken te verminderen.


Veelzijdigheid
Met een portaalbewerkingscentrum kunt u meerdere bewerkingen uitvoeren, zoals tappen, frezen, kotteren en boren. Bovendien maakt het hebben van een gereedschapsmagazijn automatische gereedschapswissels mogelijk, waardoor snelle wisselingen mogelijk zijn bij de overgang van de ene bewerking naar de andere.

Verbeterde veiligheid

Het gebruik van portaalbewerkingscentra is veilig gezien de talrijke veiligheidsmaatregelen zoals behuizingen, afschermingen en geautomatiseerde systemen. Het omringen van de machine met behuizingen en afschermingen beschermt de machinist tegen rondvliegend puin en bewegende delen.

Efficiëntie en productiviteit

Omdat u grote componenten in één opspanning kunt bewerken, verkort u de insteltijden aanzienlijk en verhoogt u daarmee de productiviteit. Bovendien zorgt het CNC--gestuurde werk ervoor dat er continu kan worden gewerkt en wordt de efficiëntie vergroot doordat er minder handmatige tussenkomst nodig is.

Robuustheid en duurzaamheid

De zware-constructie van portaalbewerkingscentra maakt tolerantie mogelijk voor de strenge eisen die worden ervaren bij het bewerken van grote en zware werkstukken.

 

Toepassing van Gantry Machining Center
Car manufacturer
Mold making
Heavy machinery manufacturing
Medical device manufacturing

Autofabrikant
In de automobielsector worden portaalbewerkingscentra gebruikt bij de productie van mallen en verschillende onderdelen. Hun hoge- bewerkingsmogelijkheden, gecombineerd met de mogelijkheid om grote werkstukken te verwerken, helpen de efficiëntie en precisie te verhogen die nodig is voor de productie van auto-onderdelen.


Mallen maken
Gantry-bewerkingscentra worden veel gebruikt in de matrijzenbouwindustrie voor de nauwkeurige productie van complexe matrijzen. Dankzij de stabiliteit en stijfheid van de machine kunnen nauwe toleranties en fijne oppervlakteafwerkingen worden bereikt, die van cruciaal belang zijn bij de vervaardiging van kunststof spuitgietmatrijzen en stempelmatrijzen.


Energiesector
Voor de vervaardiging van componenten die in de energiesector worden gebruikt, worden portaalbewerkingscentra gebruikt om grote en complexe onderdelen te bewerken, zoals turbinecomponenten, generatorcomponenten en structurele elementen van energiecentrales.


Productie van zware machines
Industrieën die betrokken zijn bij de productie van zware machines, zoals bouwmachines en industriële machines, profiteren van de mogelijkheden van portaalbewerkingscentra.


Maritieme industrie
In de scheepsbouw en offshore-techniek worden portaalbewerkingscentra gebruikt om scheepscomponenten, propellers en andere kritische onderdelen te verwerken.


Productie van medische apparatuur
Bij de productie van medische apparaten is precisie van cruciaal belang bij de productie van componenten zoals orthopedische implantaten, chirurgische instrumenten en medische apparaten.


Spuitgieten en giettoepassingen
Gantry-bewerkingscentra worden gebruikt in spuitgiet- en gieterijtoepassingen voor het bewerken van grote mallen en kernen die bij het gietproces worden gebruikt.


Algemene metaalbewerking
Naast specifieke industrieën worden portaalbewerkingscentra ook gebruikt in de algemene metaalverwerking voor taken zoals frezen, boren en snijden van verschillende metalen componenten.


Onderzoek en ontwikkeling
In een R&D-omgeving worden portaalbewerkingscentra gebruikt voor prototyping en experimentele bewerking.

 

gMM Gantry-structuurkenmerken

YSM Gantry Structure Characteristics

①. Basisstructuur:
Vergeleken met het dubbele-geleidingsontwerp is de stijfheid 50% hoger; Vergeleken met het ontwerp met vier-geleidingsbanen is het symmetrischer en gelijkmatiger verdeeld, waardoor het vermogensverlies wordt verminderd dat wordt veroorzaakt door de weerstand van de multi-geleidingsbaanschuif;3m brede werktafel, 2,1m lineaire basisgeleiding. Het is de beste verhoudingsbereik van 0,7.

②. Gantry bewegende moerstructuur:
De X--as wordt aangedreven door een bewegende moer, en drie-puntondersteuning wordt in het midden gebruikt om de rotatienauwkeurigheid van de kogelomloopspindel te behouden. Tegelijkertijd is het laadvermogen groot en is de snijtrillingsweerstand goed. Het kan de dynamische eigenschappen van de werktuigmachine verbeteren en de nauwkeurigheid, stabiliteit en levensduur ervan vergroten.

③. Vierkante ram:
Grotere afmetingen. Het is een zwaarder ontwerp-; Het ingebouwde-ontwerp voor directe verbindingen vermindert het stroomtransmissieverbruikde spilmotor op de spil.

④ Schuiffuncties
Het grote formaat en het robuuste- ontwerp zorgen ervoor dat de drie langwerpige schuifregelaars het bovenste deel van de ram stevig omsluiten en het onderste gedeelte ondersteunen met vier standaard schuifregelaars.

⑤. Stikstof contragewicht:
Verminder de belasting van de motor en de draagkracht van de kogelomloopspindel, verleng de levensduur van de kogelomloopspindel en de motor en de versnelling van de Z-as om de verwerkingsnauwkeurigheid te garanderen.

⑥. Balkstructuur:
Het getrapte L-vormige ontwerp verbetert de stijfheid; De concave C-vormige structuur heeft een betere-buigweerstand;
Ontwerp met grote secties; Eindige elementenanalyse.

⑦. Ondersteuningsframesysteem voor kogelomloopspindels:
⑧. Kolomstructuur:
Het 1,28 m ultra-brede ontwerp van de kolom vermindert de algehele snijtrilling en maakt de machine stabiel.

 

Kenmerken van de GMMD-portaalstructuur

GMMD Gantry Structure Characteristics

 

①. Dubbele motor met transmissiestructuur tegen-speling:
Hoge precisie, zware belasting, hoge snelheid, laag geluidsniveau, lange levensduur.
②. Toesteltransmissie:
Hoge precisie, zware belasting, hoge snelheid, laag geluidsniveau, lange levensduur.
③. Vierkante ram en verschuifbare stoelstructuur:
Direct-gedreven ontwerp;
Groot-formaat en zwaar-Het ontwerp zorgt ervoor dat het RAM-geheugen stevig is aangesloten;
Drie verlengde sliders bovenaan en vier standaard sliders onderaan.
④. Verticaal/horizontaal automatisch gereedschapsmagazijn:
⑤. Italië BF versnellingsbak:
Hoge-prestatiesnelheid, weinig ruis. Het zou het constante vermogensbereik van de motor kunnen vergroten. Het is eenvoudig te installeren. De machine kan worden gebruikt in combinatie met meerdere series motoren. Het kan zich aanpassen aan hoge-spanningen en kleine afmetingen.
⑥. Verlengde hoekfreeskop.
⑦. Automatische hydraulische hoekfreeskop.
⑧. Hoekfreeskop met twee-spindels.

 

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van het Gantry-bewerkingscentrum
 
 

De operator moet bekend zijn met de prestaties en kenmerken van de portaalbewerkingscentrummachine en deze beheersen. Zorg ervoor dat de noodstopschakelaar in geval van nood snel en effectief kan functioneren om letsel te voorkomen. Draag arbeidsbeschermingsuitrusting volgens de voorschriften en het is ten strengste verboden om met handschoenen te werken. Wanneer het apparaat in werking is, mag u de elektronische schakelaar nooit met natte handen aanraken om elektrische schokken te voorkomen. Raak geen bewegende delen met de hand aan.

 
 

Gereedschappen of niet-bewerkte werkstukken mogen niet op portaalbewerkingscentra of bewegende voorwerpen worden geplaatst. Het computerbureau of bureau naast de machine moet stevig zijn en mag niet op bewegende delen worden geplaatst. Bij het laden en lossen van het werkstuk moet de machine eerst worden gestopt. En er moet gelet worden op het bewaren van gepaste afstand. tussen het werkstuk en het gereedschap. Tijdens de werking van de machine. Open de voordeur en de linker- en rechterkleppen niet willekeurig om letsel te voorkomen.

 
 

Nadat het gereedschap is ingesteld, voert u het uit met DRY RUN om er zeker van te zijn dat het programma correct is. Wanneer de stroomvoorziening wordt uitgeschakeld of dringend wordt gestopt, moeten de drie assen in de mechanische oorspronkelijke positie worden hersteld. Verwijder de rijschakelaar of gerelateerde onderdelen van de beveiligingsschakelaar niet zonder toestemming.

 

 

Gantry Double-Column 5-Axis Machine GMMV-5030

 

Voorzorgsmaatregelen voor installatie en dagelijks onderhoud van het portaalbewerkingscentrum

Boot voorverwarmen gedurende ongeveer 10 minuten, als de machine voor langere tijd wordt geplaatst, moet de voorverwarmingstijd van de machine op de juiste manier worden verlengd. Controleer of het oliecircuit is gebaggerd. Plaats de werktafel en het zadel in de middenpositie van de machine voordat u deze uitschakelt (verplaats de drie--assige slag naar de middenpositie van elke asslag).

Dagelijkse schoonmaak en schoonmaak van het portaalbewerkingscentrum. Controleer het smeeroliepeil van het portaalverwerkingscentrum. Railsmeerolie wordt aanbevolen. Voeg de koelvloeistof op tijd toe in de koelvloeistofbox van het portaalbewerkingscentrum. Controleer het oliepeil van het pneumatische triplet van het portaalverwerkingscentrum, ongeveer 2/3 van de hoogte van de gehele slang. Elke dag wordt het water in de pneumatische drie-oliefiltertank afgevoerd door de aftapschakelaar.

Controleer of de lucht die in het binnenkegelgat van de spil van het portaalbewerkingscentrum blaast normaal is, en veeg het binnenste kegelgat van de spil af met een schone katoenen doek en besproei met lichte olie. Tijdig schoon portaalbewerkingscentrum mesbibliotheek mesarmen en gereedschappen, klauwen. Reinig de blootliggende eindschakelaars en bumpers in het portaalbewerkingscentrum.

 

 

Het proces van Gantry Machining Center

Na een enkel klemproces kan het veelgebruikte digitale besturingssysteem in het portaalbewerkingscentrum de werktuigmachine besturen om automatisch snijgereedschappen te selecteren en te vervangen op basis van verschillende processen, automatisch de spilsnelheid, voedingssnelheid en het bewegingstraject van de snijgereedschappen ten opzichte van het werkstuk, evenals andere hulpfuncties. Vervolgens worden achtereenvolgens meerdere processen op verschillende oppervlakken van het werkstuk voltooid.

Door de concentratie van processen en de automatische gereedschapswissel vermindert het portaalbewerkingscentrum de tijd voor het opspannen van het werkstuk, het meten en het afstellen van de machinegereedschappen. Alleen op deze manier kan de snijtijd van de werktuigmachine ongeveer 80% van de bedrijfstijd van de werktuigmachine bereiken; Tegelijkertijd vermindert het ook de omzet, de hantering en de opslagtijd van werkstukken tussen processen, verkort het de productiecyclus en heeft het aanzienlijke economische voordelen. Uiteraard is het nu geschikt voor kleine en middelgrote- batchproductie met complexe onderdeelvormen, hoge precisie-eisen en frequente productvervanging. In feite zijn portaalbewerkingscentra voornamelijk gebaseerd op de ontwikkelingstrend van CNC-draaibanken.

Bovendien kan het bewerkingscentrum van Longmen ook een hoge productiviteit hebben onder omstandigheden van productie met meerdere-variëteiten, kleine batches en grootschalige- schaal, waardoor de tijd voor het beheer van de productielocatie, het aanpassen van de CNC-draaibank en de processtroominspectie wordt verkort, en de boortijd wordt verkort als gevolg van de toepassing van boorvolume. Het is een CNC-werktuigmachine met CNC-messen, die automatisch CNC-messen kan vervangen en binnen een bepaald bereik verschillende stalen onderdelen kan produceren en verwerken.

YSMV-3021

 

Veelgestelde vragen
 

Vraag: Wat is de verwerkingsnauwkeurigheid van het portaalbewerkingscentrum?

A: Ons portaalbewerkingscentrum beschikt over een hoge precisie. Ze bereiken vaak een bewerkingsnauwkeurigheid op micron-niveau. Wij kunnen de kwaliteit en nauwkeurigheid van bewerkte onderdelen garanderen.

Vraag: Hoe snel werkt het portaalbewerkingscentrum?

A: De bedrijfssnelheid van de apparatuur is afhankelijk van het specifieke model en de verwerkingstaak. Onze apparatuur kan een hoge nauwkeurigheid behouden. Ze kunnen ook efficiënte productiemogelijkheden bieden om de productie-efficiëntie van klanten te garanderen.

Vraag: Waarin verschilt een portaalbewerkingscentrum van andere typen bewerkingscentra?

A: Een portaalbewerkingscentrum beschikt over een portaalstructuur die het werkgebied overspant, waardoor grotere stijfheid, grotere werkstukken en bewerkingsmogelijkheden met meerdere- assen mogelijk zijn.

Vraag: Hoe verwerkt een portaalbewerkingscentrum zware- bewerkingen?

A: Gantry-bewerkingscentra zijn ontworpen met robuuste portaalconstructies, spindels met hoog{0}}koppel en stijve gereedschapssystemen om zware- bewerkingen van grote en taaie materialen met stabiliteit en precisie uit te voeren.

Vraag: Wat is de rol van automatische gereedschapswisselaars in een portaalbewerkingscentrum?

A: Automatische gereedschapswisselaars in portaalbewerkingscentra zorgen voor snelle gereedschapswissels, kortere insteltijden en grotere bewerkingsflexibiliteit voor verbeterde productiviteit en efficiëntie.

Vraag: Hoe kan een portaalbewerkingscentrum bijdragen aan kostenbesparingen?

A: Gantry-bewerkingscentra verkorten de insteltijden, verbeteren de kwaliteit van de onderdelen, verhogen de doorvoer en minimaliseren de afvalpercentages, wat leidt tot kostenbesparingen in productieprocessen en algemene productieactiviteiten.

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd is een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van portaalbewerkingscentra in China. Als u een portaalbewerkingscentrum van hoge kwaliteit gaat kopen, bent u van harte welkom voor meer informatie van onze fabriek. Goede service en concurrerende prijs zijn beschikbaar.