5-assig bewerkingscentrum
-
![U-400 vijfassig verticaal bewerkingscentrum]()
U-400 vijfassig verticaal bewerkingscentrumHet verticale vijf{0}} verticale bewerkingscentrum met verticale portaalconstructie heeft een ontwerp dat een U--vormige basis combineert met een brugframe om een gesloten...Meer -
![5- Gantry-bewerkingscentrum GMMD10052-5A]()
5- Gantry-bewerkingscentrum GMMD10052-5ADe 5--bewerkingstechnologie heeft de grenzen en mogelijkheden van de bewerking van onderdelen aanzienlijk vergroot. De term "vijf- assen" verwijst naar het aantal richtingen waarin het gereedschap...Meer -
![Portaal 5-assige CNC-machine GMMD-8045-5A]()
Portaal 5-assige CNC-machine GMMD-8045-5ADe stijve staalconstructie van de 5-assige CNC-machine zorgt voor een zeer stabiel snijplatform, de mobiele beschermkap beschermt de operator tegen spanen en koelvloeistof en houdt de werkruimte...Meer -
![Bewegende kolom 5-assige portaalmachine GMMD-32042]()
Bewegende kolom 5-assige portaalmachine GMMD-32042De mobiele 5--CNC-machine met portaal is een geavanceerd apparaat dat is ontworpen voor de fijne verwerking en multifunctionele behoeften van de productie-industrie.Meer -
![5-assig portaalbewerkingscentrum GMMV-5041-5X]()
5-assig portaalbewerkingscentrum GMMV-5041-5XHet 5--portaalbewerkingscentrum is ontworpen om te voldoen aan de meest veeleisende industriële toepassingen en levert ongeëvenaarde precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie. Met zijn robuuste...Meer -
![GMMV-3018 5-assige machineportaal CNC-machine]()
GMMV-3018 5-assige machineportaal CNC-machineDe 5--assige portaal-CNC-machine is een precisieverwerkingsapparaat dat geavanceerde technologieën integreert, zoals mechanica, elektronica en hydrauliek. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de...Meer -
![Gantry dubbelkoloms bewerkingscentrum GMMV-1517]()
Gantry dubbelkoloms bewerkingscentrum GMMV-1517Het CNC-bewerkingscentrum met dubbele-kolommen is een grote CNC-bewerkingsmachine met een vaste werktafel en een portaalframe dat in de lengterichting beweegt.Meer -
![Verticale 5-assige bewerkingscentra GMV-855-5X]()
Verticale 5-assige bewerkingscentra GMV-855-5XDe hoofdstructuur van de verticale bewerkingscentra met 5- assen heeft een modulair ontwerp, gecombineerd met een stevige en afgedichte doosstructuur, wat niet alleen de algehele stijfheid...Meer -
![Bewegende kolomportaalfreesmachine GMMD-14042]()
Bewegende kolomportaalfreesmachine GMMD-14042De portaalfreesmachine met bewegende kolom is geschikt voor een breed scala aan industriële gebieden, waaronder algemene machines, autoproductie, lucht- en ruimtevaart, drukwerk en verpakking,...Meer -
![Portaal dubbel-Kolom 5-assige machine GMMV-5030]()
Portaal dubbel-Kolom 5-assige machine GMMV-5030De 5-assige portaalmachine met dubbele-kolommen is niet alleen een verwerkingsapparatuur die is afgestemd op grote werkstukken, maar het ontwerp houdt ook volledig rekening met de verschillende...Meer -
![Dubbelkoloms portaal CNC-bewerkingscentrum GMMV-3021]()
Dubbelkoloms portaal CNC-bewerkingscentrum GMMV-3021Double Column Portal CNC Machining Center is een geavanceerde CNC-machine die de stabiliteit van een portaalmachine combineert met de flexibiliteit van vijf--assige bewerking. Dit type machine...Meer -
![Vijf--assig bewerkingscentrum verticale machine GM650-5AX]()
Vijf--assig bewerkingscentrum verticale machine GM650-5AXHet portaalbewerkingscentrum met 5- assen is een geavanceerde machine met hoge- prestaties, ontworpen om te voldoen aan de behoeften van complexe en grootschalige- bewerkingstaken. Dit...Meer
Wat is een 5-assig bewerkingscentrum?
Het bewerkingscentrum met 5- assen is een CNC-bewerkingsmachine met hoge- precisie en vijf bewegingsassen, waaronder drie lineaire assen (X, Y, Z) en twee roterende assen (meestal A- en C-assen), waarmee complexe oppervlaktebewerkingen in meerdere- hoeken en in meerdere richtingen kunnen worden gerealiseerd. Deze werktuigmachine kan de koppeling van vijf assen tegelijkertijd besturen, de klemtijden verkorten, de verwerkingsefficiëntie en -precisie verbeteren en is geschikt voorruimtevaart, auto-industrie, matrijzenbouw, medische apparatuur en andere industrieën. Het vijf- bewerkingscentrum vereist doorgaans professionele CAM-software voor programmering en simulatie om de nauwkeurigheid en veiligheid van het bewerkingstraject te garanderen. Het is een sleuteluitrusting voor het uitvoeren van moeilijke verwerkingstaken in de moderne productie.
Ontdek de collectie 5-assige bewerkingscentra
GMU-900 Gantry 5-assig bewerkingscentrum
X/Y/Z-asbeweging: 950/900+160/600 mm
Spilsnelheid: 18000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 60/70 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ850 mm
Type spilaandrijving: gemotoriseerde spil
GMU-700 5-Asportaal-Type CNC-machine
X/Y/Z-asbeweging: 700/800/500 mm
Spilsnelheid: 20.000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 30/30 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ560 mm
Type spilaandrijving: gemotoriseerde spil
GMU-400 brugtype 5-assige CNC-machine
X/Y/Z-asbeweging: 460/550/450 mm
Spilsnelheid: 20.000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 45/85 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ400 mm
Type spilaandrijving: gemotoriseerde spil
GMU-400D Trunnion 5-assig bewerkingscentrum
X/Y/Z-asbeweging: 1050/570/500 mm
Spilsnelheid: 18000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 47/88,5 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ400 mm
Type spilaandrijving: gemotoriseerde spil
GM650-5X Ram-type 5-assig bewerkingscentrum
X/Y/Z-asbeweging: 680/500/450 mm
Spilsnelheid: 20.000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 50/100 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ650 mm
Type spilaandrijving: gemotoriseerde spil
GMU-260T boor-tap 5-assig bewerkingscentrum
X/Y/Z-asbeweging: 600/450/410 mm
Spilsnelheid: 20.000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 50/80/100/250 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ260 mm
Type spindelaandrijving: DDS
GMU-350V 5-assige verticale CNC-machine in tapstijl
X/Y/Z-asbeweging: 700/590/590 mm
Spilsnelheid: 12000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 110/218/100/176 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ350 mm
Type spindelaandrijving: DDS
GMU-320V Verticaal 5-assig bewerkingscentrum
X/Y/Z-asbeweging: 700/590/590 mm
Spilsnelheid: 12000 tpm
Max. Snijsnelheid: 10 m/min
A/C-assnelheid: 110/218/100/176 tpm/min
Tafelafmetingen (L*B): Φ320 mm
Type spindelaandrijving: DDS
Waarom kiezen voor ons 5-assig bewerkingscentrum?
Bij GreatCNC is precisie niet slechts een specificatie; het is het resultaat van sterke technische expertise, voortdurende innovatie en strikte kwaliteitscontrole.
Wij investeren meer dan7.5% van onze jaarlijkse omzet naar onderzoek en ontwikkeling, waarbij we voortdurend onze onafhankelijke R&D-capaciteiten versterken en de machineprestaties verbeteren om aan de werkelijke bewerkingseisen te voldoen.
Met een professioneel team van ruim100 R&D-ingenieurs, is elke machine ontworpen en geoptimaliseerd voor stabiliteit, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid op de lange- termijn.
Vanaf de assemblage van de machine tot de uiteindelijke levering wordt elk as- en bewegingssysteem getest en gekalibreerd met behulp van geavanceerde inspectietechnologieën.
We implementeren strikte kwaliteitscontroleprocessen om te garanderen:
Nauwkeurige en stabiele machinebeweging
Precisiebehoud op lange- termijn
Consistente bewerkingsprestaties in de echte productie
Met behulp van systemen zoalsballbar-testen, laserinterferometrie en CMM-inspectie, verifiëren en garanderen we de nauwkeurigheid voordat elke machine onze fabriek verlaat.
Ballbar-testen
Renishaw laserinterferometrie
CMM-inspectie
Wereldwijd erkende kwaliteitscertificeringen
Nieuwe R&D-uitgaven
Jaarlijks wordt 7,5% van de winst geïnvesteerd in de voortdurende verbetering van producten.
Gecertificeerd patent
We versterken voortdurend de innovatie en de bescherming van intellectueel eigendom om geavanceerde bewerkingsoplossingen te garanderen.
Verkoopnetwerken
Wereldwijde verkoop- en servicenetwerken bieden snelle respons, lokale ondersteuning en betrouwbare oplossingen voor klanten over de hele wereld.
Productiefaciliteit
Grootschalige productiefaciliteiten- in het district Xiamen Haicang en het district Xiamen Jimei zorgen voor een stabiele productiecapaciteit, efficiënte productie en betrouwbare wereldwijde levering.
Hoe werkt een 5-assig bewerkingscentrum?
Met een 5-assig bewerkingscentrum kunt u complexe onderdelen vanuit meerdere hoeken in één opstelling bewerken. In plaats van de machine te stoppen en het werkstuk herhaaldelijk opnieuw te positioneren, kan alles in één handeling worden voltooid. A5-assig bewerkingscentrumverplaatst niet alleen meer assen; het geeft u ook de mogelijkheid om complexere onderdelen sneller te produceren, met een betere nauwkeurigheid en minder instellingen.
In tegenstelling tot traditioneel3-assige machines, a 5-assige machinebeweegt langs de lineaire X-, Y- en Z-assen terwijl tegelijkertijd het werkstuk of de spil door twee extra assen (A, B of C) wordt geroteerd.
Door deze continue beweging blijft het snijgereedschap altijd in de optimale positie.
Wat dit betekent voor uw productie:
U kunt complexe onderdelen in één keer voltooien, waardoor uitlijningsfouten worden verminderd
U bereikt een hogere nauwkeurigheid over het gehele werkstuk
U verbetert de oppervlakteafwerking, vooral op gebogen of schuine oppervlakken
U verlaagt de bewerkingstijd en arbeidskosten aanzienlijk
Dit werkingsprincipe is essentieel bij het bewerken van onderdelen zoals turbinebladen, waaiers, matrijsholtes, componenten uit de lucht- en ruimtevaart of elke andere geometrie die snijden in meerdere- hoeken vereist.
Ontdek hoe het werkt in echte toepassingen
5-assig versus 4+1 versus 3+2: wat is het verschil?
| Vergelijking | Volledige 5-assige bewerking | 4+1 Asbewerking | 3+2 Asbewerking |
| Asbeweging | 5 assen gelijktijdig | 4 assen (één roterend geïndexeerd) | 5 assen (alleen roterende positionering) |
| Bewerkingsmethode | Continu snijden met meerdere- assen | Stap-voor-staps indexeren | Bewerking van vaste-hoeken |
| Insteltijden | Enkele opstelling | Meerdere opstellingen | Minder opstellingen |
| Bewerkingsefficiëntie | Hoog | Laag | Medium |
| Precisie | Hoogste | Gematigd | Hoog |
| Complexe geometrie | Uitstekend | Beperkt | Goed |
| Oppervlakteafwerking | Superieur | Gemiddeld | Goed |
| Programmeringscomplexiteit | Geavanceerd | Eenvoudig | Gematigd |
| Machinekosten | Hoog | Laag | Medium |
| Beste voor | Complexe 3D-oppervlakken | Eenvoudige meer-zijdige onderdelen | Onderdelen met gemiddelde complexiteit |
Kies de as 4+1als uw onderdelen eenvoudig zijn en u de machinekosten laag wilt houden.
Kies de as 3+2als uw onderdelen bewerking onder meerdere-hoeken vereisen, maar geen continue beweging.
Kies voor volledige 5-assige bewerkingals u werkt met complexe geometrieën, nauwe toleranties of de efficiëntie aanzienlijk wilt verbeteren.
Wanneer u eigenlijk een volledige 5-assige machine nodig heeft
Een volledig 5-assig bewerkingscentrum wordt essentieel wanneer:
Uw onderdelen hebben complexe gebogen oppervlakken of vrije vormgeometrie.
U moet meerdere instellingen reduceren tot één enkele handeling.
U vereist een hoge nauwkeurigheid over het gehele werkstuk.
U wilt de oppervlakteafwerking van schuine of voorgevormde onderdelen verbeteren.
U streeft ernaar de productie-efficiëntie te verhogen en de totale kosten te verlagen.
Toepassing van een 5-assige freesmachine
5-assige bewerking wordt veel gebruikt in industrieën waar de complexiteit, precisie en efficiëntie van onderdelen van cruciaal belang zijn. Hier ziet u hoe een 5-assig bewerkingscentrum echte productie-uitdagingen in belangrijke industrieën oplost:
Lucht- en ruimtevaartindustrie
Typische onderdelen:turbinebladen, waaiers, structurele componenten
Uitdaging:complexe gebogen oppervlakken en bewerkingen onder meerdere-hoeken met hoge precisie-eisen
Oplossing:5-assige gelijktijdige bewerking maakt volledige verwerking in één opspanning mogelijk, waardoor de geometrische nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking worden verbeterd
Vorm- en matrijzenindustrie
Typische onderdelen:vormkernen, holtes, precisievormen
Uitdaging:diepe holtes, ingewikkelde geometrie en hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit
Oplossing:Continue bewerking met meerdere- assen vermindert herpositioneringsfouten en minimaliseert handmatig polijsten
Auto-industrie
Typische onderdelen:motorbehuizingen, transmissieonderdelen, precisiebeugels
Uitdaging:meer-vlakbewerking met nauwe toleranties en een hoog productievolume
Oplossing:minder opstellingen verbeteren de consistentie, terwijl een hogere efficiëntie massaproductie ondersteunt
Medische industrie
Typische onderdelen:implantaten, chirurgische gereedschappen, precisie-instrumenten
Uitdaging:extreem nauwe toleranties en complexe geometrieën
Oplossing:Bewerking met 5- assen zorgt voor nauwkeurige snijhoeken en een superieure oppervlaktekwaliteit voor uiterst nauwkeurige componenten
3C Elektronica-industrie
Typische onderdelen:smartphonebehuizingen, koellichamen, connectoren, microprecisieonderdelen
Uitdaging:kleine onderdeelgrootte, hoge precisie en productie-eisen met hoge- volumes
Oplossing:hoge-snelheidsbewerking met meerdere- assen verbetert de efficiëntie, zorgt voor consistentie en levert een fijne oppervlakteafwerking
Energie- en energiesector
Typische onderdelen:turbinecomponenten, grote structurele onderdelen, energieapparatuur
Uitdaging:grote werkstukken met complexe geometrie en hoge precisie-eisen
Oplossing:Bewerking met 5- assen maakt stabiel snijden onder meerdere hoeken mogelijk en vermindert de insteltijd voor grote componenten
Veelgestelde vragen
Wat is het grootste voordeel van een 5-assig bewerkingscentrum?
+
-
Het grootste voordeel van een 5-assig bewerkingscentrum is de mogelijkheid om complexe onderdelen in één opstelling te bewerken. Dit vermindert herpositioneringsfouten, verbetert de nauwkeurigheid van de bewerking, verkort de productietijd en levert een betere oppervlakteafwerking op vergeleken met traditionele 3-assige bewerking.
Welke soorten onderdelen zijn het meest geschikt voor 5-assige bewerking?
+
-
Bewerking met 5- assen is ideaal voor onderdelen met complexe geometrieën, gebogen oppervlakken, diepe holtes en kenmerken met meerdere hoeken. Het wordt veel gebruikt voor turbinebladen, waaiers, matrijscomponenten, medische implantaten, precisieonderdelen voor auto's en 3C elektronische componenten.
Hoe verbetert een 5-assig bewerkingscentrum de bewerkingsefficiëntie?
+
-
Door gelijktijdige beweging van meerdere- assen toe te staan, vermindert een machine met 5 assen het aantal opstellingen en minimaliseert handmatige herpositionering. Dit helpt de cyclustijd te verkorten, de toegang tot het gereedschap te verbeteren en de algehele productie-efficiëntie te verhogen, vooral voor complexe onderdelen.
Is een volledige 5-assige machine beter dan 3+2 bewerking?
+
-
Het hangt af van de toepassing.
3+2 bewerking is geschikt voor bewerking met een vaste-hoek en eenvoudigere- onderdelen met meerdere gezichten, terwijl volledige 5-assige bewerking beter is voor continue, complexe oppervlakken, hogere precisie-eisen en een gladdere oppervlakteafwerking. Voor geavanceerde lucht- en ruimtevaart-, matrijzen- en medische toepassingen biedt volledige 5-assige bewerking meer flexibiliteit en efficiëntie.
Hoe nauwkeurig is een 5-assig bewerkingscentrum?
+
-
De bewerkingsnauwkeurigheid is afhankelijk van de machinestructuur, het besturingssysteem, de spilkwaliteit en de kalibratie. Hoog-kwaliteitsbewerkingscentra met 5- assen kunnen een positioneringsnauwkeurigheid op micron--niveau bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor uiterst nauwkeurige industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart- en medische productie.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd is een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van 5-assige bewerkingscentra in China. Als u een 5-assig bewerkingscentrum van hoge kwaliteit gaat kopen, bent u van harte welkom voor meer informatie van onze fabriek. Goede service en concurrerende prijs zijn beschikbaar.