CNC horizontale machineapparatuur GMH-800D

1. Harszandafgietsels met temperbehandeling:
De gietstukken worden gemaakt met harszand en ondergaan een computer-gestuurde temperbehandeling in een elektrische oven. De spindelkast heeft een geoptimaliseerd ontwerp met hoge- stijfheid, verbeterd met een extra schuifregelaar voor verbeterde ondersteuning en stabiliteit.
2. Olie- en waterscheiding, spiraalvormige chipafvoerstructuur:
De machine is ontworpen met een scheidingssysteem voor olie en water, naast een spiraalvormige spaanafvoerstructuur. Dit ontwerp maakt de machine niet alleen gebruiksvriendelijker-, maar draagt ​​ook bij aan een uitstekende milieubescherming door het afval efficiënt te beheren.
3. Slijpen en schrapen voor precisie op lange termijn-:
De motorstoel, lagerzitting en machinebehuizing worden geslepen en geschraapt zonder gebruik van pads. Dit nauwgezette proces zorgt ervoor dat de machine gedurende de hele levensduur- haar precisie en stabiele prestaties behoudt.
4. Hoge-precisie, hoge-snelheid, belasting-lagerassen:
De drie assen van de machine zijn voorzien van hoge-precieze, hoge- kogellineaire sleden en kogelomloopspindels, afkomstig van gerenommeerde Japanse, Europese en Amerikaanse merken. Dit garandeert een hoog draagvermogen-, dynamische nauwkeurigheid en een duurzame levensduur.
5. Groter lineair railontwerp en geleidingsspanwijdte:
De machine heeft een groter lineair railontwerp met een grotere geleidingsoverspanning over alle drie de assen. Dit ontwerp verbetert de dynamische nauwkeurigheid tijdens snijbewerkingen. De machine is ook uitgerust met positieschalen voor nauwkeurige metingen, en het smeeroliecircuit is intern ondergebracht voor optimale prestaties
6. Hoogwaardige-lagers voor stabiliteit:
De lagers op alle drie de assen zijn afkomstig van topmerken als het Japanse NSK of het Duitse FAG, wat een uitzonderlijke kwaliteit garandeert. Op alle assen worden speciale kogelomlooplagers gebruikt om thermische vervorming te verminderen en de stabiliteit van de machine te verbeteren.
7. Laserinterferometer en circulaire inspectie:
De machine ondergaat een eindinspectie met behulp van een laserinterferometer en lasercirculaire inspectiemethoden. Dit zorgt voor circulair snijden van hoge-kwaliteit, snellere verplaatsing, minimale verschillen in positieve en negatieve verwerkingssegmenten en over het algemeen efficiënter snijden vergeleken met traditionele freesmachines.