Beschrijving

Verticale CNC Mill Machine -functies

Verticale bewerking, ook bekend als frezen, vertrouwt op roterende snijders om metaal uit een werkstuk te verwijderen. Elke machine heeft automatische toolwisselaars en status - van - De - ART CNC Control Technology. Van portaalfreesmachines met grote traverse paden tot compacte machines met kleine ruimtevereisten. Het verticale bewerkingscentrum bestaat al vele jaren en blijft een integraal onderdeel van de moderne CNC -technologie. De CNC -verticale bewerkingscentra zijn effectief voor het bewerken van verschillende industriële onderdelen. Deze machines zijn veelzijdig en efficiënt. Ze verwijderen lagen materiaal uit een substraat om het gewenste deel met verschillende kenmerken te produceren.

Veelzijdigheid en efficiëntie bij het bewerken:

De mogelijkheid van verticale bewerkingscentra om diverse materialen te machinaal - zoals metalen, kunststoffen en composieten - onderstreept verder hun veelzijdigheid. Ze kunnen complexe functies zoals zakken, slots, draden en kamers produceren met een hoge herhaalbaarheid, wat van onschatbare waarde is bij de industriële productie. Bovendien kunnen functies zoals hoge spindelsnelheden, stijve frames en geavanceerde besturingssystemen deze machines zowel zware - plicht als hoog {- snelheid bewerken met minimale downtime uitvoeren.
De CNC -besturingstechnologie maakt geautomatiseerde toolwijzigingen, foutdetectie en real - tijdaanpassingen mogelijk, waardoor de productiesnelheid en consistentie worden gemaximaliseerd en tegelijkertijd de handmatige interventie wordt verminderd. Deze automatisering verbetert niet alleen de efficiëntie van elke afzonderlijke machine, maar ook de algemene productiviteit van productieactiviteiten.

Verticale framemachine structurele kenmerken

1. Het drie {- assysteem maakt gebruik van Japanse thk φ40 - C3 precisiesras en de drie {- as is uitgerust met originele NSK -lagers (3062). Het werkt in een 3+2 -configuratie met pre-spanning-behandeling om thermische verplaatsing tegen te gaan.
2. De BBT40 -spindel heeft een buitendiameter van 150 mm, biedt een hoge stijfheid en kan roteren bij 10.000 tpm met een korte neus. Het beschikt over 5 lagers, standaard spilkoelvloeistofmondstukken en een optionele HSK-63 elektrische spil is beschikbaar.
3. Het werktable meet 1020 mm bij 570 mm.
4. De drie - Axisreisafmetingen zijn x: 900 mm, y: 570 mm, z: 680 mm. Er is een gereserveerde installatiepositie voor optische lineaire schalen, die kunnen worden uitgerust met een holle, olie - gekoelde ballscrew.
5. De machine kan worden uitgerust met optische lineaire schalen, met opties voor Heidenhain of Fagor -schalen, waardoor een positioneringsnauwkeurigheid van ± 5um wordt gewaarborgd.
6. Het is geïnstalleerd met Japanse THK of Duitse Rexroth -lineaire leidingways, met de begeleidingsbreedte tot 45 mm bereikt.
7. De kolom heeft een dubbele - laagarmstructuur voor verbeterde stijfheid.
8. Het standaard Air Counterbalance -systeem zorgt voor stabielere verwerking.

Verticale bewerkingscentra parameter

Model			GMV-800
Onderwerp	Specificaties	Eenheden
Reis	X/y/zaxis	mm	850/450/550
	Spindel neus om te werken	mm	150-700
	Spindelcentrum naar kolom	mm	520
	Drie {- Axis Guideway	/	Roller lineaire leidingway
Werktafel	WorkTable -maat (L*W)	mm	1000x450
	Maximale tabelbelasting	kg	600
	T - slot	mm	3-14x125
Spil	Spindel taps toelopen	type	BBT-40
	Spindelsnelheid	RPM	10000
	Type spindelaandrijving	/	Riem
Voeding	Snelle traverse (x/y/z)	m/min	48/48/48
Voeding	Snijden FeedRate (X/Y/Z)	m/min	10
Gereedschapswisselaar	Automatische toolwisselaar	/	Armtype
	Type gereedschapsschenk	type	BT-40
	Toolopslagcapaciteit	Deel	24
	Max. Gereedschapdiameter (aangrenzend)	mm	80
	Max. Gereedschapdiameter (leeg)	mm	120
	Max. Gereedschapslengte	mm	300
	Max. Gereedschapsgewicht	kg	7
	Toolveranderingstijd	second	1.4
Motor	Spilmotor	kw	7.5/11
Motor	Drie {- as seixo motor	kw	2.0/2.0/3.0
Nauwkeurigheid	Nauwkeurigheid	mm	±0.005
Nauwkeurigheid	Herhaalbaarheid	mm	±0.003
Vereist vermogen	Machtsvereiste	KVA	20
Vereist vermogen	Luchtdrukvereiste	kg/cm²	6^8
Anderen	Externe dimensies (lwh)	mm	2300x2850x2750
Anderen	Grof gewicht	t	5

Standaardaccessoires

Veiligheidsdeur	Rigide tikken	Dubbel LED -werklicht	Spindel neus luchtblaas
Automatisch smeersysteem	Warmte -uitwisseling voor elektrische kast	LED 3 kleurwaarschuwingslicht	Nivellering bouten en pads
Volledig bewaker bewaker	Spindel koelvloeistofmondstukken	Koelvloeistof en chiplade	M30 Auto af
Luchtpistool	Koelmiddelpistool	Gereedschapskist	Onderhoud en operationele handleiding

Opties

Optische lineaire schaal	Koelmiddelpistool	Olieverzamel	12000rpm DDS -spindel
CTS	Gereedschapsbreuksysteem	Olievermeer	15000 tpm DDS -spindel
Werkstuk en gereedschapsonde	Chip transportsysteem	Rotatietafel	HSK - 63-18000 ingebouwde Moto

Sollicitatie

Verticale bewerkingscentra zijn bedreven in het produceren van een breed scala aan onderdelen

Motor- en transmissiecomponenten

Deze machines worden op grote schaal gebruikt in de auto- en ruimtevaartindustrie om kritieke componenten te produceren zoals cilinderkoppen, motorblokken, crankcases en transmissiebehuizingen. De precisie van CNC -verticale bewerking zorgt voor nauwkeurige toleranties en oppervlakte -afwerkingen, van vitaal belang voor deze complexe, hoge - prestatieonderdelen.

Precisie schimmel en die componenten

Verticale bewerkingscentra blinken uit in het creëren van ingewikkelde mallen en sterft, die cruciaal zijn in industrieën zoals kunststoffen, gieten en metaalvorming. Van spuitmalige holten tot stempels, deze machines produceren hoge - precisiemalen met gedetailleerde functies, waardoor massaproductie van consumentenproducten, auto -onderdelen en elektronica mogelijk wordt.

Medische hulpmiddelen en implantaten

Op medisch gebied worden verticale bewerkingscentra gebruikt om precieze onderdelen te produceren, zoals chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten, tandheelkundige implantaten en componenten voor beeldvormingsapparatuur. De hoge mate van nauwkeurigheid en oppervlakte -afwerking haalbaar op CNC verticale machines maakt ze ideaal voor deze leven - kritische toepassingen.

Ruimtevaartcomponenten

De ruimtevaartindustrie is sterk afhankelijk van verticale bewerkingscentra om lichtgewicht, hoog - sterktecomponenten te produceren van metalen zoals titanium, aluminium en speciale legeringen. Onderdelen zoals beugels, turbinebladen en landingsgestelscomponenten worden vervaardigd met precisie, die voldoen aan strikte industrienormen voor veiligheid en prestaties.

Elektronische behuizingen en behuizingen

Verticale bewerkingscentra worden in de elektronica -industrie gebruikt om behuizingen en behuizingen te produceren voor printplaten, connectoren en andere componenten. Deze machines bieden de nodige precisie voor machine -complexe geometrieën, waardoor functies zoals groeven en slots voor kabelbeheer of luchtstroom worden gecreëerd.

Tooling -componenten

Van migs en armaturen tot gespecialiseerde snijgereedschap, verticale bewerkingscentra worden gebruikt om gereedschap te produceren die vereist zijn in verschillende productieprocessen. Aanpasbare en in staat tot complexe snijbewerkingen, deze machines kunnen gespecialiseerde hulpmiddelen produceren voor andere CNC -machines, waardoor de productiviteit over productielijnen wordt verbeterd.

FAQ

Vraag: Wat is de verticale bewerking CNC Mill Machine GMV-800 gebruikt?

A: De GMV - 800 is ontworpen voor precisie -bewerkingstaken, waaronder frezen, boren, tikken en contouren. Het is ideaal voor het creëren van onderdelen in industrieën zoals ruimtevaart, automotive en schimmels, waarbij hoge nauwkeurigheid en efficiëntie van cruciaal belang zijn.

Vraag: Welke materialen kan de GMV-800-machine?

A: Metalen: staal, aluminium, titanium, koper, messing en bepaalde hoge - sterktelegeringen. Niet - metalen: kunststoffen en composieten, afhankelijk van de tooling- en operationele parameters.

Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn opgenomen in de GMV-800?

A: Beschermende behuizingen rond het bewerkingsgebied om het afwerpen van debris te voorkomen. Eerbare stopknoppen toegankelijk voor operators. Overwit- en overbelastingsbeveiligingssystemen om te beschermen tegen mechanische en elektrische problemen.

Vraag: Wat voor soort onderhoud is vereist voor de GMV-800?

A: Dagelijkse reiniging van de werkruimte en het smeren van sleutelbewegende delen. Wekelijkse inspectie van spindelolie, hydraulische systemen en koelvloeistofniveaus. Maandelijkse controles op alle veiligheidsvoorzieningen en elektronische componenten. Jaarlijkse kalibratie om precisie en uitlijning te garanderen.

Klaar om uw precisiebewerkingsmogelijkheden te verhogen?

De GMV-800 verticale bewerking CNC Mill Machine combineert geavanceerde technologie en robuust ontwerp om aan uw productiebehoeften efficiënt en nauwkeurig te voldoen.
Neem vandaag nog contact met ons op voor gepersonaliseerde hulp, gedetailleerde specificaties of om een offerte aan te vragen. Ons team is klaar om u te helpen uw productiviteit en precisie - te maximaliseren!

Populaire tags: Verticale bewerking CNC Mill Machine GMV-800, China verticale bewerking CNC Mill Machine GMV-800 fabrikanten, leveranciers