Uitstekende prestaties CNC Gantry Machine GMMD-8042

De CNC -portaalmachines staan ​​bekend om hun uitstekende stijfheid, evenwichtig mechanismeontwerp en uitstekende stabiliteit. De hoge precisie, hoge stijfheid, grote beroerte en krachtige verwerkingsmogelijkheden zijn geschikt voor complexe verwerkingstaken van grote werkstukken, met name in machineproductie, schimmelverwerking, ruimtevaart en andere velden. Door de structuur van zijn basiscomponenten zorgvuldig te optimaliseren, is de dynamische responsiviteit van het product aanzienlijk verbeterd. Hierdoor kan het machinetool niet alleen bestand zijn tegen hoog - vermogen en hoge - koppelverwerkingsvereisten, maar ook de perfecte combinatie van hoge efficiëntie en hoge - precisieverwerking bereiken. Bovendien hanteert het machine -tool ook geavanceerde besturingssystemen en volwassen aandrijftechnologie, met sterke verwerkingsmogelijkheden, hoge precisie en hoge stabiliteit, die voldoen aan de precisieverwerkingseisen van complexe onderdelen. Ze spelen een belangrijke rol in de moderne productie en zijn ideaal voor het verwerken van grote werkstukken. Deze kenmerken van machinetools maken ze ideaal voor het verwerken van hoog - sterkte materialen en het uitvoeren van hoog - precisie -bewerkingstaken, hetzij in ruimtevaart, productie van automotive of precisie, de schimmelindustrie kan zijn uitstekende verwerkingsmogelijkheden aantonen.

 

1. Ontwerpindustrie: grote schimmelverwerking voor auto's, jachten en hoog - snelheidsspoorrails.
2. Composietmaterialen: snijden en snijden van FRP -mannelijke mallen. Trimmen en snijden van ABS -vacuüm - gevormde producten.
Het frezen van windturbine bedekt precisie -frezen van de romp en》autocanoratieve onderdelen.
3. Schimmelindustrie: non - Metallic mallen zoals FRP -houtvormen, gegoten stalen mallen en schuim - vervangen houtharsproducten.
4. Keramische badkamer: gipsvormen, gipsproducten.
5. Meubelsindustrie: vijf - Axisverwerking van klassieke vaste houten meubels, spitsen en pennenaccessoires, trappenhoeken en stoelbacks.

1. Werkbank: het machine -gereedschap is uitgerust met een grote werkbank met een grootte van 8000 mm × 3500 mm, die geschikt is voor grote werkstukken en een maximale belasting van 50 ton, die voldoen aan de behoeften van de zware industrie. Het werkbankoppervlak is uitgerust met t - slots voor eenvoudige bevestiging en klem van werkstukken.
2. Grote reisbereik: met een grote reis, zoals voldoende bewegende ruimte in de richtingen van X, Y en Z, kan het voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende delen van grote werkstukken en kan het een uitgebreide en nauwkeurige verwerking van werkstukken met complexe vormen uitvoeren.
3. Spindelprestaties: de spil neemt een BBT-50-taps toelopende gat aan, wat een sterk snijvermogen en hoge snelheid biedt, met een maximale snelheid van maximaal 6000 tpm. De DDS van de spindelaandrijving zorgt voor een hoge efficiëntie en een hoge koppeluitgang. Voor werkstukken die veel snijverwerking vereisen, kan de verwerkingstijd worden ingekort.
4. Snelle feed -systeem: de voedingssnelheid van elke as is snel en het gereedschap kan snel naar de opgegeven positie gaan, waardoor non - de snijtijd verminderen en de algehele verwerkingsefficiëntie van het machinetool verbeteren.
5. Structurele kenmerken: het machinegereedschap neemt een stevig portaal frame -ontwerp aan, dat uitstekende stijfheid en stabiliteit biedt, geschikt voor zwaar snijden en lange - term continue werking. De balk en kolom van de rechter en kolom zijn meestal gemaakt van hoog - sterkte staal om nauwkeurigheid en duurzaamheid tijdens hoge - snelheidsverwerking te garanderen.
6. Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid: de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van het machine -tool hebben de industrie bereikt - leidend niveau, waardoor een hoge precisie en consistentie van de verwerking wordt gewaarborgd.
7. Automatisch gereedschapsveranderingssysteem: het kan worden uitgerust met een automatisch gereedschapswijzigingsysteem, automatisch klemapparaat voor werkstukken en andere automatiseringsapparatuur. De machine -tool is uitgerust met een automatisch gereedschap - Systeem wijzigen met 24 gereedschapsmagazines en 40 of 60 gereedschapsmagazines kunnen indien nodig worden geselecteerd om de verwerkingsflexibiliteit te verbeteren. Verminder de tijd- en arbeidsintensiteit van handmatige werking, verbetert de productie -efficiëntie en zorgt voor de consistentie van het verwerkingsproces.

1. Mechanische productie: High - Precisiemolen, saai, boren en andere verwerkingsprocedures voor grote onderdelen zoals machinegereedschapsbedden, kolommen, balken, tandwielen, schachten, enz.
2. Aerospace: gebruikt in het ruimtevaartveld om verschillende onderdelen te produceren, zoals vliegtuigslatgidsen, flapgidsen, staarthangers, enz.
3. Schipmotor- en stroomopwekkingsapparatuurindustrie: de machine -tool is ook geschikt voor de verwerking van groot en medium -} -formaat werkstukken in industrieën zoals scheepsmotoren en apparatuur voor stroomopwekking.
4. Medische industrie: ook gebruikt in de medische industrie, vooral op het gebied van de productie van medische apparatuur die een precisieverwerking vereist.
5. Auto -productie: grote structurele delen van auto -lichamen, zoals frames, body zijpanelen, dakdeksels, enz.
6. Metaalprofielverwerking: geschikt voor het verwerken van metaalprofielen van verschillende lengtes zoals aluminium, staal, ijzer, titaniumlegering, enz., Met goed materiaal aanpassingsvermogen, en kan een verscheidenheid aan metaalmaterialen verwerken.
Samenvattend spelen Gantry CNC -machinetools een belangrijke rol in veel industrieën met hun hoge precisie, grote belastingscapaciteit en sterke veelzijdigheid, vooral in gelegenheden waar grote en complexe werkstukken moeten worden verwerkt.

1. Machine Tool Body: inclusief WorkTable, kolom, balk, geleidrail en andere structurele componenten, die het hoofdframe van het gereedschap van de machine vormen.
2. Spindelsysteem: de spil wordt gebruikt om het gereedschap te installeren en de rotatiebeweging te realiseren.
3. Feedsysteem: inclusief de schroef, geleidingsrail, aandrijfmotor, enz. Van de coördinaatas, gebruikt om de precieze beweging van het werkstuk in alle richtingen te realiseren.
4. CNC -systeem: dit is de "hersenen" van het machinetool, verantwoordelijk voor het beheersen van het gereedschapsbewegingstraject, snelheid, verwerkingsparameters, enz. Om automatische verwerking te realiseren.
5. Toolmagazine en toolwisselaar: gebruikt om tools op te slaan en automatisch te wijzigen om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
6. Smeersysteem: smeer de bewegende delen van het gereedschap van de machine, verminderen de slijtage en verleng de levensduur van de apparatuur.
7. Koelsysteem: gebruikt om het gereedschap en het werkstuk te koelen, de verwerkingskwaliteit te verbeteren en oververhitting te voorkomen.
8. Beschermende dekking en veiligheidsapparaat: om de veiligheid van operators te waarborgen en ongevallen te voorkomen.
9. Elektrisch systeem: inclusief motoren, bedieningskasten, kabels, enz. Om stroomondersteuning en bedieningssignalen voor machine -tools te bieden.
10 accessoires en armaturen: afhankelijk van de specifieke verwerkingsvereisten kunnen verschillende accessoires worden uitgerust

Populaire tags: Uitstekende prestaties CNC GANTRY MACHINE GMMD-8042, China Uitstekende prestaties CNC Gantry Machine GMMD-8042 Fabrikanten, leveranciers