Het type boor dat u gebruikt, is veruit een van de meest bepalende factoren voor wat het resultaat zal zijn als u klaar bent met het boren van een gat. Elke boor is afgestemd op een bepaald materiaal, vorm en functie. Als u de juiste kent, vergroot u dus niet alleen de nauwkeurigheid, maar verlengt u ook de levensduur van het gereedschap.
In dit artikel worden alle belangrijke soorten boren en hun materialen uitgelegd. Leg ook uit hoe u ze effectief kunt gebruiken in hout, metaal, kunststoffen, beton en gespecialiseerde toepassingen.
Boren begrijpen
Voordat u de soorten bits invoert, moet u weten wat boren functioneel maakt. Een boor is een snijgereedschap dat cilindrische gaten maakt in meerdere materialen. Het bestaat meestal uit een schacht (het onderdeel dat in de boorkop past), een lichaam en een snijkant.
Elk type bit is ontworpen voor gebruik in verschillende materialen. Sommige bits hebben groeven om spanen te verwijderen. De anderen zijn voorzien van hardmetaal of diamant om door harde oppervlakken te snijden. De juiste keuze van bits zorgt ervoor dat de gaten schoon zijn, een uniforme diameter hebben en minder slijtage veroorzaken aan de boormachine.
Het kiezen van de juiste boor
Het materiaal van de boor, de afmetingen van het gat en de gewenste afwerking zijn de belangrijkste factoren waarmee u rekening moet houden bij de keuze van een boor. Een voorbeeld hiervan volgt:
Voor hout: brad-punt-, schop- of boorbits.
Voor metaal: HSS-, kobalt- of trapbits.
Voor beton: metselwerk of boorkronen.
Voor tegels of glas: hardmetalen-gepunte of diamant-gecoate bits.
Houd er altijd rekening mee dat uw bittype geschikt moet zijn voor het materiaal. Zorg ervoor dat de juiste snelheid wordt gehandhaafd met indien nodig de voorgeschreven smering of koelvloeistof; dit zal de standtijd van het gereedschap verlengen en schonere gaten garanderen.
Materiaalsoorten boor
De boorprestaties zijn voornamelijk afhankelijk van het materiaal van de boor. Een juiste keuze geeft het bit een voorsprong op het gebied van nauwkeurigheid, snijsnelheid en duurzaamheid.
Boren van snel- snelstaal (HSS).
HSS-boren zijn de meest gebruikte soort voor algemeen boren. Sterk, hitte-bestendig en goed op hout, kunststoffen en zachte metalen. Ze kunnen worden gebruikt voor eenvoudige klussen, zoals het monteren van meubels of het werken met plaatwerk.
Ze zijn goedkoop, gemakkelijk te slijpen en overal verkrijgbaar en dus meer dan geschikt voor gebruik in de werkplaats.
Kobaltboren
Kobaltbits zijn gemaakt van snel-snelstaal waaraan 5-8% kobalt is toegevoegd. Deze legering helpt ze hogere temperaturen te weerstaan. Werk daarom het beste voor harde metalen, zoals roestvrij staal en gietijzer.
Kobaltbits zijn geschikt voor zware- industriële toepassingen waarbij standaardbits het vooral begeven door hitte. Ze hebben een karakteristieke gouden of gebronsde kleur en zijn, mits goed gekoeld, bestand tegen een zeer energiezuinig-proces.
Hardmetalen boren
Hardmetalen borenzijn extreem hard en met een grote slijtvastheid. Ze worden toegepast bij productieboren in taaie materialen zoals gehard staal, glasvezel en keramiek.
Vanwege hun broosheid moeten hardmetalen boren voorzichtig worden behandeld door ze stevig in werktuigmachines te monteren. Bijvoorbeeld CNC-machines. Het gebruik van hardmetalen boren wordt niet aanbevolen bij handboren-, omdat trillingen de bits kunnen beschadigen of breken.
Titanium-boren met coating
Deze bits zijn gemaakt van snel-stalen gereedschapsbits bedekt met titaniumnitride (TiN), wat voor de gouden afwerking zorgt. De coating helpt bij de eigenschappen van minder wrijving en hitte, waardoor de levensduur wordt verlengd en het snijden wordt verbeterd.
Ze kunnen beter worden gebruikt voor herhaaldelijk boren in metaal of hout. Zodra de coating verslijt, nemen de prestaties af en kunnen de bits niet opnieuw worden geslepen zonder de titaniumlaag te verwijderen.
Boren van zwart oxide
Het zijn hitte-behandelde HSS-bits, voorzien van een zwarte oxidecoating om te beschermen tegen roest en wrijving te verminderen. Ze kunnen worden gebruikt voor het boren door hout, metaal en kunststof.
Ze presteren beter dan gewone HSS-bits, hoewel ze niet zo duurzaam zijn als de titanium- of kobaltversies. Ze vallen binnen de prijsklasse van degenen die willen betalen voor hun commerciële toepassing. Deze zijn ook voor de doe-het-zelver.
Onderhoudstips voor boormachines
Door regelmatig te oefenen blijven ze onderhouden, zodat de bits optimaal werken:
Slijp de bits dagelijks met effectief laserslijpen of met de hand met een goede slijpmachine of slijpgereedschap.
Maak ze schoon en droog om roestvorming te voorkomen.
Vermijd overmatige hitte door snijvloeistoffen of koelvloeistoffen te gebruiken.
Etikethouders voor snelle identificatie van de bits.
Vervang beschadigde of botte bits onmiddellijk om een slechte boorkwaliteit te voorkomen.
Onderhoud zorgt er niet alleen voor dat ze op peil blijven, maar zorgt ook voor betere prestaties, meer veiligheid en schonere nauwkeurigheid.
Verschillende soorten boren en hun toepassingen
Bij het werken met een CNC-machine zijn de boorresultaten sterk afhankelijk van de boorkeuze. Het geometrische ontwerp, de materiaalsamenstelling en het functionele doel van elk type verschillen, en het maken van de juiste keuze zorgt voor precisie, duurzaamheid en productiviteit in het hele bewerkingsproces. In een CNC-systeem kan zelfs de kleinste discrepantie tussen het bittype en het materiaal leiden tot hitteontwikkeling, gereedschapsbreuk of een gat van slechte- kwaliteit.
Het leren kennen van de meest gebruikte CNC-boren zou betekenen dat er nauwkeurige beslissingen zouden worden genomen, dat er minder bewerkingsfouten zouden optreden en dat de productiviteit zou verbeteren. In dit artikel wordt gekeken naar zeven belangrijke CNC-boortypen, hun werkingsprincipes en ideale toepassingen per type.
Het belang van het kiezen van de juiste CNC-boor
Bij CNC-bewerking is boren een gecontroleerde snijhandeling. De keuze van het bit resulteert direct in tolerantie, precisie en cyclusstabiliteit. Door de juiste boor te kiezen, kan men een betere spaanafvoer bereiken. Trillingen bouwen zich op en de spil zal onnodige spanning ondergaan. Gezien het hoge toerental waarmee CNC-machines werken, zijn de bitgeometrie en coating belangrijke parameters voor warmtegeleiding en oppervlakteafwerking.
Met de juiste boor hoeft u bovendien minder vaak gereedschap te vervangen, een manier om kosten te besparen bij uw bewerkingen. Dat is de reden waarom professionele CNC-bedrijven altijd rekening houden met de materiaalhardheid, de spaanbelasting, de koelmiddelstroom en de tolerantie voordat ze er stukjes in gooien.
CNC-spiraalboren
Van de verschillende soorten bits die worden gebruikt, zijn spiraalboren de meest gebruikte CNC-boorgereedschappen. Dankzij het spiraalvormige fluitontwerp kunnen deze bits spanen efficiënt snijden en verstopping voorkomen. Deze bits kunnen met succes worden gebruikt voor staal, aluminium, messing en kunststoffen. De geometrie maakt stabiel snijden en consistente diameternauwkeurigheid mogelijk.
Spiraalboren blinken uit wanneer betrouwbare resultaten moeten worden bereikt bij de meeste algemene bewerkingen. Met voldoende toevoer van koelmiddel en correcte spilparameters kunnen spiraalboren een lange standtijd met een goed oppervlak en afwerking opleveren. CNC-operators gebruiken ze voor algemene gaten-activiteiten in een verscheidenheid aan materialen.
Beste toepassingen:
Algemeen CNC-boren in staal, aluminium, messing en kunststoffen.
CNC hardmetalen boren
Boren van hardmetaal zijn zeer nauwkeurig en behoorlijk duurzaam. Deze boren kunnen hoge snijsnelheden aan en behouden ook hun hardheid bij blootstelling aan zeer hoge temperaturen. De stijve structuur van deze bits laat zeer weinig doorbuiging toe, waardoor ze geschikt zijn voor het boren in de diepte, in harde materialen of in kleine tolerantiegaten.
In een toepassing met CNC worden hardmetalen bits doorgaans gedurende zeer lange tijd in productielijnen gebruikt zonder menselijke tussenkomst. Hun bruikbaarheid strekt zich uit tot harde materialen zoals gehard staal of schurende composieten, waar standaardbits feitelijk falen.
Beste toepassingen:
Gehard staal, roestvrij staal, gietijzer en bewerking van grote- volumes.
Kobaltboren (M35 / M42)
Kobaltboren bevatten 5-8% kobaltlegering, waardoor ze een zeer hoge hittebestendigheid hebben; ze kunnen dus zeer lang standhouden tijdens het boren zonder dof te worden. De kobaltboren zijn krachtig effectief voor materialen zoals roestvrij staal. Dit type materiaal is meestal lastig omdat het tijdens het boren hoge wrijving en hitte heeft.
Bovendien hebben kobaltbits niet de neiging om zo ernstig uit te harden. Deze eigenschap blijkt uit het feit dat de meeste niet hard worden bij hoge temperaturen. Daarom worden ze vaak gekozen door fabrikanten die zowel goede duurzaamheid als betaalbaarheid nodig hebben.
Beste toepassingen:
Roestvrij staal, gelegeerd staal, titaniumlegeringen en andere taaie metalen.
Wisselplaatboren
Wisselplaatboren zijn voorzien van een vervangbare set hardmetalen inzetstukken die aan het stijve boorlichaam zijn bevestigd. Daarom zal de operator in principe iets moeten vervangen dat de uitvaltijd zal verminderen, een continue productie met zeer weinig uitvaltijd volledig zal realiseren en ervoor zal zorgen dat het ontwerp dezelfde snijprestaties impliceert met lagere operationele kosten per gat.
Ze zijn ook in staat om met hoge snelheid gaten met een grote diameter te maken, waardoor ze redelijk goed geschikt zijn voor zware industriële bewerkingen. Bovendien kunnen de wisselplaten ook worden geselecteerd op basis van het materiaal, waardoor flexibiliteit in de snijstrategie wordt geboden zonder van gereedschap te wisselen.
Beste toepassingen:
Boren met grote- diameter, boren met hoge- snelheid en industriële productie.
Centerboren
Middenboren worden specifiek gebruikt om het beginpunt nauwkeurig te creëren voordat u verder gaat met wat dieper boren, om afwijkingen te voorkomen en ervoor te zorgen dat boorgaten de neiging hebben om verspringend of taps toe te lopen. Met behulp van centerboren wordt een kleine conische markering gemaakt die de hoofdboor geleidt.
Bij CNC-bewerkingen verbetert deze stap de nauwkeurigheid en beschermt het gereedschap tegen onnodige stress. Centerboren is vooral belangrijk bij het werken met extreem harde materialen of wanneer extreem nauwkeurige plaatsing van gaten vereist is.
Beste toepassingen:
Perfect beginnende gaten voorkomen het afdrijven van het midden en werkstukken worden voorbereid op verwerking.
Puntboren
Puntboren, die veel kortere en stijvere eigenschappen hebben dan spiraalboren, creëren slechts een zeer ondiepe, zeer nauwkeurige deuk in het oppervlak. Het dient als ingang voor langere stukken die er, in plaats van te lopen of te trillen tijdens het snijden, gewoon doorheen zouden kunnen gaan. Puntboren is noodzakelijk als u schone toegangspunten en scherpe randen wilt.
De reden waarom veel CNC-operators het gebruik van puntboren verkiezen boven de meer conventionele centrumboren is dat puntboren consistentere resultaten opleveren onder een grote verscheidenheid aan hoeken en voedingssnelheden vergeleken met centrumboren.
Beste toepassingen:
Om nauwkeurige startpunten te creëren voor daaropvolgende CNC-diepboringen.
Stapboren
Deze boren onderscheiden zich van andere soorten boren. Ze kunnen gaten met verschillende diameters in één keer meten. Hun getrapte configuratie maakt een soepele overgang tussen maten mogelijk zonder bramen. Deze functie maakt het zeer effectief bij het vervaardigen van plaatwerk of bij het werken aan toepassingen waarbij licht-roestvrij staal nodig is.
Daarom versnellen getrapte boren de CNC-bewerkingen. Ze verminderen de noodzaak van gereedschapswissels, verbeteren de productiviteit en zorgen ook voor zeer schone gaten met gepolijste randen. Dit helpt ook om de bestaande gaten te vergroten zonder de omringende materialen te beschadigen.
Beste toepassingen:
Plaatwerkproductie, aluminium panelen, elektrische behuizingen en dun roestvrij staal
Gespecialiseerde boren
Links-Handboren
Links-bits draaien tegen de klok in en worden voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van kapotte schroeven of bouten. Als ze achteruit rennen, pakken ze meestal de beschadigde sluiting en halen ze deze los. Ze komen ook van pas bij auto- of onderhoudsprojecten waarbij het verwijderen van bouten een veel voorkomende taak is.
Diamant-gecoate boren
Bits met diamant-coating zijn ontworpen voor de hardste materialen zoals glas, keramiek en steen. Watersmering moet constant worden gebruikt om ze koel te houden. Ze zijn perfect voor precisiewerk bij het plaatsen van tegels, glaswerk en het maken van sieraden.
Schroefextractorbits
Deze bits helpen bij het verwijderen van gestripte of beschadigde schroeven. Ze hebben meestal een omgekeerde schroefdraad die is ontworpen om in de schroefkop te bijten door tegen de klok in te draaien. Deze gebruik je met een omkeerbare boormachine. Deze zijn een must-voor reparatie- en onderhoudstaken.
Veelvoorkomende boorfouten die u moet vermijden
Voor het specifieke materiaal is een onjuist bit gebruikt.
Te veel druk.
Snel boren zonder afkoeling-.
Laat gaten met een grote diameter achterwege en eindig met een geleidegat.
Blijf de saaie boren gebruiken.
Voorbereiding op het vermijden van de genoemde fouten bespaart tijd, vermindert het gebruik van gereedschap en zorgt voor nette resultaten in uw project.
Conclusie
Het gebruik van de juiste boor zorgt voor een uitstekende bewerking en veiligheid. Elk bit is goed voor het gebruik ervan en het meest geschikt wanneer het is afgestemd op de toepassing en het boorproces. Of het materiaal nu hout, metaal of beton is, u leert welke soorten boren zorgen voor meer efficiëntie, schonere gaten en een langere standtijd.
Veelgestelde vragen
Wat zijn de meest voorkomende soorten boren voor algemeen gebruik?
De meest voorkomende boren voor alledaagse projecten zijn spiraalboren, spadeboren en brad-puntboren. Deze werken goed voor materialen zoals hout, plastic en lichte metalen. Voor hardere materialen kunt u steen- of kobaltboren gebruiken voor een betere duurzaamheid.
Welke boor is het beste voor metaal?
Voor het boren in metaal zijn boren met kobalt- of titanium-coating ideaal. Ze zijn bestand tegen hoge temperaturen en behouden hun scherpte langer dan standaard HSS-bits. Gebruik altijd snijolie of smeermiddel om wrijving te verminderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen.
Kan ik houtboren op metaal gebruiken?
Nee, houtboren mogen niet op metaal worden gebruikt. Ze zijn ontworpen voor zachte materialen en worden dof of breken bij gebruik op metalen oppervlakken. Gebruik in plaats daarvan HSS- of kobaltboren voor het boren in metaal.
Welk type boor moet ik gebruiken voor beton of baksteen?
Wanneer u in beton, baksteen of steen boort, dient u steenboren met een hardmetalen punt te gebruiken. Voor grote gaten zijn kernboren effectiever. Gebruik voor deze materialen altijd een boorhamer om de prestaties en efficiëntie te verbeteren.
Kunnen boren worden geslepen en hergebruikt?
Ja, de meeste HSS-, kobalt- en spadeboren kunnen worden geslepen met een bankslijpmachine of speciaal slijpgereedschap. Bits met een titanium-coating en carbide-punten mogen echter niet worden geslepen zodra de coating of rand is versleten, omdat dit de prestaties vermindert.
Waar wordt een stappenboor voor gebruikt?
Een stappenboor is ontworpen voor het boren van gaten van verschillende afmetingen in dunne materialen zoals plaatwerk en kunststof. Het is vooral populair bij elektriciteits-, loodgieters- en HVAC-werkzaamheden, omdat het bestaande gaten kan vergroten zonder de bits te hoeven verwisselen.