CNC-machines zijn een noodzaak voor de moderne industrie en vereisen consistente en nauwkeurige resultaten met zo min mogelijk menselijke fouten. Machines met numerieke computerbesturing (CNC) werken op voor-voorgeprogrammeerde invoer die wordt gevoed door een computerapparaat. Deze machines worden in meerdere industrieën gebruikt voor het snijden, vormen, boren en frezen van verschillende materialen, waaronder metaal, plastic en hout, in overeenstemming met de geprogrammeerde instructies. Het beste van het gebruik van deze machines is dat u herhaalde, nauwkeurige resultaten krijgt, en dat ook nog eens met minimale menselijke inspanning en snel.
Industrieën hebben meer nodig dan alleen maar zagen of boren; ze hebben ook tapapparatuur nodig om hun producten praktisch in gebruik te maken. Tappen helpt om draden in een gat te snijden om een spiraalvormige opening voor moeren, bouten en schroeven te creëren. Tappen is essentieel in veel industrieën en kan zowel handmatig als automatisch worden gedaan. Vanwege de cruciale aard van tappen, geven moderne industrieën de voorkeur aan geautomatiseerd CNC-tappen, waarvan bekend is dat het nauwkeurige en precieze resultaten oplevert. CNC-tappen is een snelle, betrouwbare en nauwkeurige techniek om schroefdraad te snijden met minimaal risico op gereedschapsschade en menselijke fouten. Geautomatiseerd tappen biedt ook nauwkeurige resultaten bij het omgaan met harde materialen die met handmatig tappen niet goed kunnen worden verwerkt.
In dit artikel kunt u CNC-tappen, tapgereedschappen, soorten tappen, gebruikersrichtlijnen voor het gebruik van tappen, tapprocedure en vooral de veiligheidstips voor het gebruik van tapapparaten verkennen. Maak je klaar en lees het einde door om alles te ontdekken wat je moet weten over CNC-tappen.
Wat is CNC-tappen
CNC-tappen is de procedure waarbij vooraf ingestelde computerinstructies helpen bij het snijden van schroefdraadgaten in het gewenste werkstuk van metaal, kunststof of hout. Het verandert in feite een normaal geboord gat in een gat met schroefdraad dat vervolgens kan worden gebruikt om de bout of schroef erin vast te draaien.
CNC-tappen is om verschillende redenen essentieel in meerdere industrieën, waaronder de automobiel-, ruimtevaart- en elektronica-industrie. Enkele van deze redenen zijn onder meer:
●Precieze sneden: CNC-machines minimaliseren de kans op menselijke fouten en zorgen voor consistente, nauwkeurige en nauwkeurige sneden en schroefdraad. Het proces kan worden herhaald om soortgelijke sneden en threads te krijgen telkens wanneer u dezelfde berekende opdracht gebruikt.
●Snelle procedure: CNC-tappen vergt niet veel tijd om het werkstuk voor te bereiden en in te stellen. Het is eerder een snel, snel en efficiënt alternatief voor handmatig tikken.
●Complexe materialen: CNC-tappen kan complexe materialen verwerken die vaak moeilijk zijn om mee te werken met handmatige tapmethoden. CNC-machines kunnen elk soort materiaal draadsnijden, hoe hard of gevoelig het ook is, met uiterste nauwkeurigheid en met een lage kans op breuk. Hij kan ook een draad graven, ongeacht hoe diep hij in een gat moet gaan, waardoor hij een ideaal gereedschap is voor het draadsnijden van complexe geometrische werkstukken.
●Automatisering: Het beste van het gebruik van CNC-machines is dat ze geautomatiseerd kunnen worden, waardoor ze kunnen werken. U kunt het ook combineren met andere bewerkingen, zoals boren of snijden, en zonder problemen het gewenste uiteindelijke werkstuk met schroefdraad verkrijgen.
Een tapgat heeft schroefdraad waarmee een schroef of bout kan worden vastgezet, waardoor een stevige verbinding ontstaat. Tijdens het tappen moet u zorgvuldig de maat en diepte van de tap kiezen om de gewenste draadgrootte en -diepte te verkrijgen.
Soorten CNC-tappen
Met CNC-tappen kunt u verschillende soorten schroefdraad snijden, afhankelijk van het beoogde gebruik, het materiaal dat u gebruikt en het doel van de schroefdraad. Het type draad hangt af van het type kraan dat u gebruikt om het gat in te rijgen. Meestal kunt u dit soort kranen gebruiken:
●Rechte fluit: deze tappen hebben tamelijk rechte randen, die meestal in doorlopende gaten worden gebruikt.
●Spiraalvormige fluit: deze tappen bieden spiraalvormige randen in een gat door onnodige spanen te verwijderen. U kunt ook een agressiever tapontwerp gebruiken om spiraalvormige puntdraden te verkrijgen.
●Bottom-tappen: De kranen die de draad helemaal tot aan de onderkant van een jaloezie kunnen afsnijden, worden bodemtappen genoemd. U kunt ook plugkranen gebruiken die verder kunnen gaan voor een langere schroefdraad dan een dieptedraad.
●Combinatiekranen: U kunt een combinatie van plug- en dieptekranen in combinatiekranen verkrijgen voor een veelzijdige schroefdraad.
●Terugkranen: Deze kranen worden in principe gebruikt om de kranen te herstellen die al in gebruik zijn, maar door overmatig gebruik versleten zijn. Achtertappen verwijdert alle vuil of stukjes chip die mogelijk in de schroefdraad zijn blijven steken, waardoor deze niet meer met de schroef of bout kan worden vastgedraaid.
Elk hierboven uitgelegd type kraan heeft een ander doel. Terwijl sommige worden gebruikt om spanen van het werkstuk te verwijderen, krijgen anderen de opdracht om het werkstuk opnieuw vorm te geven zonder te versnipperen. Sommige zijn beter geschikt om door gaten heen te rijgen, terwijl andere vruchtbaarder zijn voor blinde gaten. Kies dus tijdens het CNC-tappen een geschikte tap om het gewenste draadresultaat te verkrijgen.
CNC-tapgereedschappen
CNCtapgereedschappenbestaan uit alle componenten die nodig zijn om het tappen uit te voeren. Hier is een korte lijst met hulpmiddelen die u nodig heeft om te tikken:
●Tappen: het meest cruciale onderdeel is het bepalen van de juiste machinetap die samenvalt met de draad die u wilt genereren.
●Tapcoating: Coating kan van kobalt, poedermetaal of carbide zijn. Kies een coating die het materiaal van het werkstuk aanvult en de gewenste sterkte en stevigheid biedt.
●Taphouders: Deze kunnen vast, flexibel of spantangen zijn, afhankelijk van uw vereisten.
●Koelmiddelsproeiers: Deze zijn nodig om het tapapparaat te koelen.
●Veiligheidsuitrusting: Het omvat de PBM-uitrusting die men nodig heeft om veilig te blijven tijdens het tappen.
Handleiding voor CNC-tapgereedschappen
Wilt u investeren in het beste tapgereedschap? Dit is wat u als gebruiker moet begrijpen:
Materiaalcompatibiliteit: Het materiaal van het tapgereedschap moet geschikt zijn voor gebruik op het materiaal van uw werkstuk. Er zijn slechts een handvol verkopers die een uitgebreid assortiment gereedschappen aanbieden die compatibel zijn met meerdere materialen. Bijvoorbeeld,grote cncmachine (https://www.greatcncmachine.com/cutting-tools-inserts/drilling-tools/tapping-tools/) biedt tapgereedschappen voor gietijzer, koper, aluminium, RVS en staal. U kunt het gereedschap kiezen in overeenstemming met uw werkstuk en de beste resultaten behalen.
●Taptype: Zorg ervoor dat het taptype geschikt is voor uw werkstuk.
●Tapcoating: Zorg ervoor dat de tapcoating perfect werkt wanneer deze in contact komt met het materiaal van het werkstuk.
●Machinecompatibiliteit: Het gereedschap dat u gebruikt moet compatibel zijn met de CNC-machine.
●Spaanbeheersing: gebruik een goed koelsysteem om het afbrokkelen en breken van het werkstuk te beheersen.
CNC-tapprocedure
Benieuwd hoe tikken werkt? Hier gaan we de algemene procedure en protocollen voor de taptechniek onthullen:
●Bereid het werkstuk voor: Begin met het voorbereiden van het werkstuk, waarbij u een gat erin laat boren. Zorg ervoor dat het gat geschikt is voor de behoeften van uw branche. Het moet de vereiste diepte en grootte hebben.
●Bevestig het werkstuk: Klem het werkstuk zorgvuldig op de machine. Een stevige klemming is essentieel om ervoor te zorgen dat het werkstuk tijdens het tappen stevig en op zijn plaats blijft.
●Tapinstallatie: kies een geschikte tap om de gewenste threads te maken. Zorg ervoor dat de kraan geschikt is voor het materiaal van het werkstuk en installeer deze vervolgens op de gereedschapshouder van deCNC-machine.
●Stel instructies in op de CNC-machine: Programmeer de machine goed door de gewenste snelheid, tapdiepte, voedingssnelheid en terugtreksnelheid in te voeren.
●Breng smeermiddelen aan: Om de warmteafgifte en wrijving tijdens het tappen tegen te gaan, gebruikt u een geschikt smeermiddel en brengt u dit handmatig of via het CNC-koelsysteem aan.
●Begin met tappen: Nadat u het werkstuk heeft vastgeklemd en uw machine heeft geprogrammeerd, kunt u beginnen met tappen. Wanneer het tapgereedschap wordt gestart, begint het een schroefdraad in het werkstuk te genereren.
●Controleer de schroefdraad: Inspecteer het gat om te zien of u de gewenste schroefdraad heeft. Het is van cruciaal belang omdat u ervoor moet zorgen dat de draad voldoet aan de eisen van uw branche en praktisch in gebruik is.
●Reinig de CNC-machine: Zodra u de gewenste draad heeft, is het noodzakelijk om de machine goed schoon te maken om hem langdurig bruikbaar te houden. Bovendien bereidt het de machine voor op het volgende taptraject. Het enige wat u hoeft te doen is ervoor te zorgen dat u alle olie, vuil en schroefdraad/spanen van het werkstuk verwijdert.
Wat zijn de veiligheidstips voor tapmachines?
Zoals ze zeggen: voorkomen is beter dan genezen; u moet beschermende maatregelen nemen wanneer u aan een tapmachine werkt om uzelf tegen eventuele ongelukkige incidenten te beschermen. De veiligheid van alle werknemers, tapmachines, gereedschappen en werkstukken is essentieel. U moet deze veiligheidstips volgen tijdens het tikken:
●Draag persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Het dragen van beschermende uitrusting kan u redden bij een ongeval. U moet de gelaatsschermen, handschoenen, een veiligheidsbril en indien nodig zelfs gehoorbescherming dragen.
●Het werkstuk stevig vastklemmen: Een los werkstuk kan wegglijden terwijl de machine werkt, waardoor ongelijkmatige schroefdraad of zelfs breuk van het werkstuk ontstaat. Voor nauwkeurige resultaten moet u het werkstuk altijd goed vastklemmen voordat u gaat tappen.
●Gebruik de juiste tap: Het type, de maat en de kracht van de tap moeten overeenkomen met het type draad dat u in het gat wilt snijden.
●Gebruik geschikte smeermiddelen: Gebruik het smeermiddel in overeenstemming met het materiaal van het werkstuk om de hitte, wrijving en kans op breuk van het werkstuk tijdens het tappen te verminderen.
●Draag geschikte kleding: losse kleding en open haar in de buurt van de tapmachine kunnen tot ongelukken leiden. Om dergelijke ongelukken te voorkomen, is het essentieel om voldoende afstand tot de machine te bewaren en professionele kleding te dragen die geen schadelijke ongelukken veroorzaakt.
●Houd de werkplek schoon: Zorg ervoor dat de werkplek vóór en tijdens het tappen vrij is van spanen of olie. Een schone werkplek maakt het gebruik van de tapmachine gemakkelijk en veilig en helpt u het gewenste resultaat te behalen.
●De machine uitschakelen: Als er iets niet goed lijkt te zijn, schakelt u de machine onmiddellijk uit om schade te voorkomen. Als u de gewenste draad krijgt, schakel dan de machine op de juiste manier uit en wacht tot de spil in rustpositie komt, om er zeker van te zijn dat u de machine veilig kunt verlaten.
Deze ogenschijnlijk kleine veiligheidstips kunnen het tapproces veiliger maken voor u en uw werkstuk, dus kies altijd de voorzorg boven de behandeling.
Conclusie
CNC-machines zijn een integraal onderdeel geworden van de nieuwste industrieën. Deze machines werken op basis van vooraf ingestelde computerinstructies om snelle, nauwkeurige en nauwkeurige resultaten te bereiken met een minimale kans op menselijke fouten. Net als andere procedures wordt het tappen ook uitgevoerd via CNC-machines in plaats van handmatige procedures. Tappen is het proces waarbij nauwkeurig een draad in een gat wordt gesneden om een bevestigingsverbinding met schroeven en bouten te bieden. Kranen kunnen van verschillende typen zijn: rechte fluit, spiraalvormige fluit, dieptepunt, combinatie of terug. Elke kraan heeft een ander doel, dus deze moet worden gekozen op basis van het gewenste type draad. CNC-tapgereedschappen omvatten meer dan alleen maar soorten tappen. Ze bestaan uit al het hulpmateriaal dat nodig is voor het tappen, de juiste kraancoating, kraanhouders, koelmiddelsproeiers en veiligheidsuitrusting.
Als u nieuw bent in de wereld van tappen en het perfecte gereedschap voor uw branche wilt kopen, zorg er dan voor dat het materiaal van het gereedschap compatibel is met uw werkstuk, dat het taptype geschikt is, dat de tapcoating niet-reactief is, dat de machine die u gebruikt zeer compatibel is en dat u over de noodzakelijke spaanbeheersing beschikt. De tikprocedure lijkt vrij eenvoudig en duidelijk, maar elke stap vereist veel aandacht voor detail. U moet het werkstuk voorbereiden om te beginnen, vervolgens dat werkstuk opspannen, de tap installeren, de CNC-machine programmeren, indien nodig smeermiddelen aanbrengen, het tappen starten, de schroefdraad grondig inspecteren en de machine reinigen. Veiligheid is essentieel om het CNC-tapproces adequaat uit te voeren. Om de veiligheid te garanderen draagt u PBM's, klemt u het werkstuk stevig vast, gebruikt u de perfecte kraan, gebruikt u de gewenste smeermiddelen, draagt u professionele kleding, houdt u de werkplek schoon en schakelt u de machine goed uit.
Wilt u de beste tapgereedschappen uitproberen om de juiste schroefdraad te krijgen? Probeer het uitGreatcncmachine.comen stap in de wereld van hoogwaardige CNC-gereedschappen-die u de gewenste tapresultaten kunnen bieden.
Veelgestelde vragen
1. Moet er bij CNC-tappen worden gechipt?
In sommige gevallen wordt getapt door het overtollige materiaal af te breken om een draad te vormen, terwijl in sommige andere gevallen het materiaal kan worden hervormd om de gewenste draad te verkrijgen.
2. Hoe kies je een passende kraan?
Om de geschikte kraan te kiezen, overweeg:
Soort gat
Materiaal van het werkstuk
Gewenst draadtype en maat
Compatibiliteit van CNC-machine
3. Welke problemen kunnen er optreden tijdens het tappen?
U moet voorbereid zijn op veelvoorkomende problemen die verband houden met tikken:
Onvoldoende draadvorm
Gebroken kraan
Ophoping van spanen in het gat zorgt voor hindernissen
Onvoldoende gatgrootte van het werkstuk.